Prilikom pregleda hrđe i pukotina zavarenog dijela bočne ploče iskopne ruke potrebno je ostrugati ili polirati površinu zavarenog. Koristite mali čekić kako biste lagano pogodili zavarivanje prilikom promatranja i koristite povećalo za promatranje ako je potrebno.
1. Uzroci pukotina
Razlozi za pukotine u bočnim pločama ruke za iskapanje: uključuju mjehuriće, šljake i sitne pukotine u samom izvornom zavaru. Kada je bager preopterećen, izvorni zavar će proizvesti sitne pukotine i polako se širiti: šipka za zavarivanje Pukotine uzrokovane nedosljednošću s performansama ploče: Zbog velike veličine ruke za iskapanje teško je usvojiti pouzdane i učinkovite mjere grijanja i očuvanja topline. Nakon zavarivanja, otvrdnulo područje osnovnog materijala oko zavarenog materijala ne može se u potpunosti ukloniti, što rezultira smanjenjem čvrstoće zavarivanja: bager Tijekom rada vibracije i utjecaj su relativno veliki, a neravna sila na šavu za zavarivanje uzrokuje pucanje šava za zavarivanje.
2. Metoda popravka
Pripreme prije zavarivanja: izvadite ulje, boju, hrđu itd. iz pukotina izvornog zavarivanja ručnim brusnim kotačem. Odgurivanje zavarenih pukotina strojem za udizanje, udizanje na tijelo bočne ploče i čišćenje otvrdnute površine osnovnog materijala zavarenog u prošlosti. Nakon brušenja koristite kutni brusni kotač za zaglađivanje reza (unutarnje sučelje je polirano kako bi se stvorio utor u obliku slova V). Nakon čišćenja i ružičastog pregleda, potvrdite da su sve pukotine pronađene i uklonjene.
U skladu s postojećim uvjetima održavanja odaberite Φ5mm vrstu elektrode E5015 (J507) ili E5016 (J506), pecite je na 350 °C 2h, a zatim je držite na 100 °C kako biste spriječili da elektroda apsorbira vlagu i uzmite je po potrebi; struja zavarivanja 190~ 230A. Zbog velike debljine bočne ploče bagera, zavareni dio treba prethodno zagrijati na 150 ~ 250 ° C prije zavarivanja; u procesu zavarivanja, zavarivanje se može izvesti u dijelovima, simetrično i natrag; treba ga koristiti kontinuirano tijekom procesa hlađenja zavarenog zavarivanja Ručni čekić udara u zavareni metal kako bi se uklonio naprezanje; prilikom zavarivanja na uglovima bočne ploče, kako bi se izbjegli nedostaci luka, treba primijeniti kontinuirano zavarivanje kako bi se poboljšalo stanje naprezanja spoja.
Nakon zavarivanja potpuno uklonite prskanja, šljaku za zavarivanje i kuglice za zavarivanje itd., a preostala visina zavarenog zavara ne smije biti veća od 2,5 mm. Na zavaru se provodi pregled magnetskih čestica i nisu dopušteni nedostaci kao što su pukotine.
3. Mjere za sprječavanje korozije zavarivanja
Temeljito polirajte zavar, uklonite hrđu i nanesite boju protiv hrđe. Na gradilištu iskopa, za postojeće zahrđale zavare, može se odabrati ručno uklanjanje hrđe na temelju stvarnog stanja. Nedostatak je u tome što je intenzitet rada radnika relativno visok i trošak rada je visok; može se koristiti i metoda uklanjanja hrđe, odnosno koristi se organska kiselina. Glavna baza opremljena je kompozitnim materijalima kao što su inhibitor korozije, površinski aktivator, sredstvo za uklanjanje hrđe, inhibitor hrđe i sredstvo za oblikovanje filma, a formulirana je u otopinu za kiseljenje s funkcijama uklanjanja hrđe, prevencije hrđe i prajmera, što se može postići čišćenjem. U svrhu odstupanja i protiv hrđe.
Osim toga, tijekom uporabe treba paziti da bager ostane u čistom i suhom okruženju, održava dobru ventilaciju i na vrijeme ukloni korozivne plinove i vlagu.
